旋渦高壓風機的喘振及防止方法

 一：　喘振及防止方法

    1（1）　喘振

    在風機運轉過程中，當流量不斷減少到Qmin值時，進入葉柵的氣流發生分離，在分離區沿著葉輪旋轉方向並以比葉輪旋轉角速度小的速度移動，這就是旋轉脫離。當旋轉脫離擴散到整個(ge) 通道，會(hui) 使風機出口壓力突然大幅度下降，而管網中壓力並不馬上減低，於(yu) 是管網中的氣體(ti) 壓力就大於(yu) 風機出口處的壓力，管網中的氣體(ti) 倒流向風機，直到管網中的壓力下降至低於(yu) 鼓風機出口壓力才停止。接著，鼓風機又開始向管網供氣，將倒流的氣體(ti) 壓出去，這又使機內(nei) 流量減少，壓力再次突然下降，管網中的氣體(ti) 重新倒流至風機內(nei) ，如此周而複始，在整個(ge) 係統中產(chan) 生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現象，並發出很大的聲響，機器產(chan) 生劇烈振動，以至無法工作，這就是喘振。

    從(cong) 理論上還不能正確計算出喘振工況點，隻能在性能測試時根據經驗來判斷是否進入喘振工況。

    ①　聽測風機出氣管道的氣流噪音。接近喘振工況時，出氣管道中氣流發出的噪音時高時低，產(chan) 生周期性變化。當進入喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現。

    ②　觀測風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區時，二者的變化都很大。

    ③　觀測機體(ti) 的振動情況。進入喘振區時，機體(ti) 和軸承都會(hui) 發生強烈的振動。

    1（2）防止方法

    采用出風管放氣。在出風管上設一旁通管，一旦風量降低至Qmin，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進口的流量增加，工作點可由喘振區移至穩定工作區，從(cong) 而消除了進氣流量小、衝(chong) 角過大引起失速和發生喘振的可能性。在采用進口導葉片調節風量時，隨著工況變化，導葉旋轉改變通道麵積適應新工況的要求，從(cong) 而避免氣流失速，可有效防止風機喘振。

    二：　噪聲控製

    鼓風機的噪聲對汙水處理廠的環境影響非常嚴(yan) 重，噪聲的輻射主要通過風機本體(ti) ，進、出風管和連接風道。據有關(guan) 資料介紹，國外有的鼓風機房為(wei) 減小噪音將鼓風機設在地下，而地上式鼓風機房室內(nei) 設有吸音板，門、窗全部是密封的，其造價(jia) 很可觀。結合我國實際情況，針對風機組產(chan) 生的各種噪聲源，通常采取的措施有：消聲、隔聲、隔振和包覆。

    ①　消聲

    裝設消聲器是控製風機噪聲的主要途徑，消聲器是一種阻止聲音傳(chuan) 播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪聲。東(dong) 郊汙水廠在進風廊道內(nei) 兩(liang) 側(ce) 整個(ge) 截麵設有若幹2m多長的吸音板塊，空氣從(cong) 板塊間通過，降低了噪聲。而紀莊子汙水廠則在進、出風管道上加設消音器。

    ②　隔聲和吸聲

    風機進、出風管加設消音器後，其風機殼體(ti) 的輻射噪聲仍對周圍環境有較大幹擾。在條件允許的情況下，可采取隔音措施，設置隔聲室，在室內(nei) 壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料，以消除機組產(chan) 生的噪聲。

    ③　隔振

    振動是噪聲的主要起源，風機組的振動會(hui) 產(chan) 生低頻噪聲，故減輕機器振動是控製噪聲的治本辦法。為(wei) 此，風機的外殼材料宜選用鑄鐵，以增加設備自重與(yu) 外殼厚度，減小自振。在風機進、出口處設置柔性波紋管減振接頭，降低風機振動傳(chuan) 遞到風道上產(chan) 生的輻射噪聲，對於(yu) 小型鼓風機可在機組的基礎下加設減振器。

    ④　包覆

    室外出風管道目前大多數設在地麵上，實際運行中噪聲很大，可將出風管全部設在地麵以下，利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。

    通過綜合控製會(hui) 使整個(ge) 鼓風係統噪聲減弱，達到規範的要求。

    三：　風機冷卻

    為(wei) 改善鼓風機房運行管理環境，在選擇鼓風機時需考慮鼓風機的冷卻形式。目前常采用的冷卻方式有水冷(如紀莊子汙水廠)和風冷(如東(dong) 郊汙水廠)。通過運行發現，水冷雖然增加了冷卻水係統，但運行環境良好；而風冷的鼓風機，熱量直接排至室內(nei) ，夏季室溫高達40℃以上，東(dong) 郊汙水廠隻好在每台鼓風機上加設通風機及排風管道，影響了機房的環境。因此，鼓風機選型時宜選擇水冷式。

    每座汙水廠選擇的鼓風機類型有所不同，設計形式多種多樣，關(guan) 鍵是要綜合考慮多方麵因素，采用切實可行的方法，設計一套完整的供氣係統，保證汙水廠的安全運行，同時創造良好的工作環境。